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筛箱的刚度是指它低抗变形的能力
在振动盘工作时,筛框受振动产生的惯性力可使构件发生动力变形,这种变形往往是横梁或侧板断裂的一个原因.所以,加强筛框的结构刚度,特别是连接部位的刚度是个重要的问题。在横梁间设置纵向小梁、横梁上铺设筛板.横梁与侧板联接处采用较大的弯钢板以代替角钢等措施,都是提高筛箱整体刚度的有效措施。
筛框的材质,我国目前一般采用A3普通碳素钢.这种材料的可焊性良好,但强度与冲击韧性较低。对于大’型筛机,应该采用高强度和高冲击韧性的钢材,其常用的材料是16M。或锅炉钢板.采用优质钢材可以提高材料的强度,而且还能减轻筛框的重量,对筛箱结构能带来一定好处。
筛框结构常用的联接方式有铆接和焊接两种.铆接结构的尺寸准确而无内应力,对振动负荷有较好的适应能力,但制造工艺繁杂;焊接结构施工简便,但由于焊缝复杂、内应力大,在强烈的振动负荷下往往发生焊缝开裂或焊缝临近部位开裂,甚至造成构件的断裂。
焊接结构产生内应力的原因,是由于焊接时构件仅在局部地方受热,构件各部分温度的变化不均匀,发生不同程度的膨胀和收缩.因为焊接时金属受热耍膨胀,距焊缝越近的金属膨胀越大,但这些膨胀程度不同的金属是处在同一构件上,必然互相牵制和影响.距离焊缝近的金属在高温下不能自由地仲展,而被周围温度较低的金属所阻止,这样,温度较高的金属就发生了压缩塑性变形,冷却之后,这部分金属比原先的尺寸要短.可是,冷却时它又受周围金属的牵制,不能全部缩短,造成这部分金属产生拉应力,其它部分金属也发生了不同大小的拉应力.所以,焊接时金属受热不均匀是使构件产生内应力和变形的原因.由于这些内应力的存在,就降低了构件承受动负荷的能力。在强烈振动下,构件容易在内力大的地方发生开裂。
要消除焊接后的内应力,最常用的方法是高温退火处理,这个方法是将构件均匀加热到600--6500C,并保温一定时间,然后缓慢冷却。显然,若采用上述方法,结构庞大的振动盘就需要很大的退火炉,这在一般制造厂是很难以办到的。
| 发布时间:2016.03.08    来源:    查看次数:984
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